Дробеметная установка с поворотным столом

Общие сведения:

Дробеметная установка тупикового типа предназначена для очистки металлических изделий от грязи, окалины, ржавчины и других поверхностных загрязнений. В оборудовании применены современные технологии фильтрации, которые позволяют исключить загрязнение окружающей среды, высокая автоматизация дает возможность качественно производить обработку изделий, а также снизить расход дроби.

Основные технические характеристики:

1. Требования к обрабатываемым деталям (изделиям).
Обрабатываемые материалы	Стальные заготовки
1.1. Смена обрабатываемой детали.
Тип смены обрабатываемой детали	Ручная
1.2. Для материала.
Шероховатость обработанных поверхностей, мкм	Rz 40-120
Требуемая чистота поверхности, не хуже	SA 2 ½
2. Конструктивные требования к оборудованию.
2.1. Характеристики основных узлов и агрегатов.
2.1.1.Поворотный стол.
Диаметр стола, мм	1 200
2.2.2. Дробеметная установка.
Потребляемый воздух: м³/ч	10
Давление сжатого воздуха: Бар не более	6
Общая мощность (машина+фильтр): кВт не более	20 кВт
Уровень шума Дб	85
2.2.3. Турбины.
Количество турбин: шт.	1
Количество лопаток в турбине шт не менее	8
Абразивные клапана шт	1
Общий выброс дроби: кг/мин не менее	260
Мощность метателя кВт	1х11
2.2.4. Система рекуперации и сепарации.
Накопитель абразивной смеси	Да
Винтовые конвейеры	Да
Ковшовый элеватор	Да
Воздушный сепаратор	Да
2.2.5.Воздушный фильтр.
Максимальная концентрация пыли мг/м³	5.0 и более
Объём: м³/ч не менее	2200
Мощность электровентилятора	2,2 кВт
2.2.6. Абразив.
Первая полная загрузка абразива: кг не менее	300
Тип абразива:	Дробь стальная литая
Размер дроби: мм	0,4 ÷ 1,6
Степень твердости: HRC	36 ÷ 51
2.2.7. Общая информация.
Степень защиты электрических машин, не ниже	IP55
Сжатый воздух ISO 8573-1 Class, не выше	4
Давление сжатого воздуха: Бар, не более	6
2.2.8.Управление.
Тип	Электронный
Шкаф управления	Сенсорный экран
3. Требования к инженерной инфраструктуре для подключения оборудования.
3.1. Электропитание.
Тип электропитания	3x400VAC+N+PE50Hz
Номинальное напряжение, В	400
4. Базовая комплектация.
Дробеметная камера с защитой из марганцовистой стали в зоне выброса дроби	Да
Система вращения с электрическим приводом	Да
5. Дополнительная информация.
Наличие сервисной службы в РФ	Да
Наличие склада запасных частей в РФ	Да

Общее устройство:

Состав дробеметной установки:

- Камера дробеметной очистки

- Дробеметные аппараты.

- Винтовой конвейер.

- Ковшовый элеватор.

- Сепаратор дроби.

- Бункер сбора дроби.

- Дозаторы дроби.

- Система пылеудаления (фильтр и центробежный вентилятор).

- Внешние воздуховоды.

- Поворотный стол.

- Пневматическое оборудование.

- Шкаф электроуправления с системой управления.

Камера дробеметной очистки. Сварной корпус из стальных профилей и листов, сваренных в единое целое. Внутренние стены камеры дробеметной очистки защищены от воздействия дроби защитными сменными плитами, изготовленными из марганцовистой стали. Камера дробеметной очистки и нижняя воронкообразная часть собирается соответствующим образом, и свариваются вместе.

Винтовой конвейер (шнек). Служит для транспортировки дроби из камеры дробеметной очистки к ковшовому элеватору и далее к сепаратору (очистителю) дроби. Шнек приводится в движение электродвигателем с редуктором.

Дробеметные аппараты (метатели). Каждый аппарат помимо лопастного колеса имеет восемь штук лопаток, центральное устройство для предварительного ускорения дроби (импеллер), а также внешнюю регулировку эпюра попадания дроби. Каждое колесо помещено в корпус, футерованный стойким к истиранию материалом. Колеса статически и динамически уравновешены (сбалансированы). Все детали лопастных колес, подверженные ускоренному износу, изготовлены из высоколегированного чугуна, устойчивого к истиранию. Подшипники рассчитаны на высокую нагрузку. Подшипники, используемые в метателях, обеспечивают высокую скорость, надежность и срок службы до 3 лет.

Ковшовый элеватор. Обеспечивает подъем отработанной дроби к сепаратору. Элеватор оснащен устройством для натяжения ленты.

Сепаратор дроби (очиститель). Сепаратор (очиститель) дроби служит для очистки дроби от крупных и мелких частиц различных загрязнений.. Надежно действующая система очистки дроби является гарантией высокой эффективности процесса очистки, а также очень важной профилактической защитой установки от преждевременного износа. Эффективность работы сепаратора достигает 99%.

Бункер сбора дроби. Применяется в качестве предварительного накопителя дроби для дробеметных аппаратов. Стальная конструкция изготовлена из листового металла и профилей. В нижней части расположены переходники с дозаторами дроби, под которыми установлены дробеметные аппараты.

Электрооборудование. Шкаф с аппаратурой управления находится сбоку установки (может стоять и самостоятельно), степень защиты IP54. Он служит для управления установкой, включая пневматическое оборудование. Содержит все элементы, необходимые для управления и обеспечения надежной эксплуатации установки. На пульте находятся кнопки управления, сигнализация хода работы и дефектов отдельных узлов, амперметры для контроля работы дробеметных аппаратов и аварийный выключатель. Дробеметная установка использует трехфазную сеть питания переменного тока 380В (±10%) 50 Гц, система управления использует трансформатор переменного тока 220В.

Система пылеудаления. Система пылеудаления состоит фильтра, центробежного вентилятора и воздуховодов. Фильтр предназначен для очистки воздуха от сухих механических примесей и создания эффективного разряжения воздуха в камере.

В состав поставки и стоимость не входит:

- Подготовка фундамента;

- Пневматические и электрические подводы к оборудованию;

- Подсоединение оборудования к контуру заземления;

- Источник сжатого воздуха;

- Доставка до предприятия Заказчика

Дробь для 1 пуска