Как правильно подобрать абразивоструйное сопло?
Выбор размера и типа абразивоструйного сопла прежде всего определяется производительностью имеющегося в наличии коперссора (расход сжатого воздуха м3/мин и рабочее давление атм). Чем больше производительность компрессора тем больший диаметр сопла можно использовать, и следовательно тем больше будет производительность по очистке поверхности.
Выбор типа сопла (прямое цилиндрическое или канал «Вентури), во многом определяется видом работ. Прямое сопло дает меньший диаметр «пятна обработки» чем сопло с каналом «Вентури» и применяется в камерах струйной очистки, для обработки отдельных частей, сварных швов, перил лесенок, решеток и т.п. Выбор материала, из которого изготовлено сопло, обуславливается, в основном, типом используемого абразива, характером работ, частотой их проведения. Современные сопла изготавливаются из металлокерамических сплавов на основе карбидов кремния, вольфрама и бора. Стойкость к абразивному износу, а следовательно, и ресурс работы, в этом ряду увеличивается от карбида кремния карбиду бора и для сопел на основе последего составляет порядка 600-800 часов при ипользовании песка и 1000-1500 часов при использовании стальной дроби.